規整填料產品簡介 塔器是量大、面廣的重要化工與煉油等行業必用設備，規整填料又是當前促進塔器技術進步的主要設備單元之一。為了推進規整填料的開發與擴大工業應用領域，本公司與有關科研院校緊密合作，積累了研究、開發、推廣和生產高效規整填料和塔內件的豐富經驗，在國內享有很高信譽。應用范圍從一般化工發展到煉油、石油化工、精細化工、化肥工業、環保等部門，操作單元從蒸餾擴大到吸收(解吸)萃取、洗滌、傳熱和生化處理。工藝從常壓、中等真空度、分離發展到高壓分餾：填料塔裝置趨向大型化：設計趨向計算機優化和自控操作。實踐證明，新型高效規整填料具有通量大、效率高、阻力低、滯液量少，操作彈性大，放大效應不明顯等優點。
產品類型及參數（1） 金屬孔板波紋填料
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型號 |
比表面積
m2/m3 |
空隙率
% |
重度
Kg/m3 |
F因子
m/s |
每米理論板數Nt/m |
壓降Pa |
適用范圍 |
|
SM—125 |
125 |
98 |
~100 |
2.5-3 |
~1.5 |
133~200 |
常壓、中等真空度及有污染介質的蒸餾；常壓（加壓吸收環保冷卻塔） |
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SM—250 |
250 |
97 |
~200 |
2.0~2.5 |
~2.5 |
200~267 |
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SM—350 |
350 |
96 |
~280 |
~2.0 |
~3.0 |
333 |
|
SM—450 |
450 |
95 |
~360 |
~1.5 |
~3.5 |
400 |
注：重度按材料為不銹鋼& =0.2mm計算為準
（2） 金屬絲網波紋填料
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型號 |
比表面積m2/m3 |
空隙率
% |
重度
Kg/m3 |
F因子
m/s |
每米理論板數Nt/m |
壓降Pa |
適用范圍 |
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CY-700 |
700 |
85 |
由絲網規格決定 |
1.3~2.0 |
6~9 |
667 |
精密、熱敏性物系的真空等 |
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BX-500 |
500 |
93 |
2.0~2.4 |
4~5 |
200 |
（3） 金屬網孔波紋填料
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型號 |
比表面積m2/m3 |
空隙率
% |
重度
Kg/m3 |
F因子
m/s |
每米理論板數Nt/m |
壓降Pa |
適用范圍 |
|
SW-1 |
650 |
91.6 |
~170 |
1.4~2.2 |
6~8 |
267~400 |
類似金屬絲網波紋填料 |
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SW-2 |
450 |
95.5 |
~125 |
2.0~2.4 |
5 |
213~267 |
（4） 金屬蜂窩格柵填料
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型號 |
厚度
mm |
重度
Kg/m3 |
空隙率
% |
比表面積m2/m3 |
格柵距
mm |
適用范圍 |
|
I
FG-60-II
III |
2.0
2.5
3.0 |
300
700
440 |
96.4
94.5
94.6 |
35.5 |
60 |
應用于汽油脫硫醇、溶劑脫瀝青、糠酫精制、潤滑油等大型抽提塔、常減壓分餾塔、氣體急冷塔和洗滌塔。 |
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I
FG-80-II
III |
2.0
2.5
3.0 |
210
260
310 |
97.5
96.9
96.3 |
24.2 |
80 |
|
I
FG-100-II
III |
2.0
2.5
3.0 |
180
200
240 |
97.9
97.4
96.9 |
21 |
100 |
注：①I：表示格柵片為光面； II：表示格柵片上有均布通孔；III：表示格柵片上有均布三角形孔。
②重量按材料以不銹鋼計算為準。
應用領域 (1)金屬孔板波紋填料
原油常減壓蒸餾、催化裂化主分餾塔、乙烯粗鎦和急冷塔、堿／胺吸收器和提取器、乙苯／苯乙烯分離、丙烯／丙烷加壓分鎦、環氧乙烷及環氧丙烷分離、氣體回收凈化等。
(2)金屬絲網波紋填料
硝基甲苯分離、硝基氯苯分離、醇類分離、對氯苯酚及混合氯苯分離、聚甲醛三聚甲醛分離、紫羅蘭酮、薄荷醇、香蘭素、橙化醇等分離。
(3)金屬網孔波紋填料
嗎啉精餾、對氯苯酚分離、水楊酸甲酯真空精餾塔的改造、乙酸乙酯減壓間歇精餾塔改造、甲醇連續精餾回收、甲醛吸收塔、環氧丙烷超細精餾塔改造。
(4)金屬蜂窩格柵填料
汽油脫硫醇裝置、丙烷脫瀝青裝置、潤滑油糠醛精制。
訂貨須知 (1)整套設計時請提供如下技術情況：
①是連續精餾還是分批精餾，或者是吸收塔：
②是新項目，還是利用原有塔改造：
⑧工廠現有情況，如水、電、汽情況、廠房條件等；
④提供物料，平衡數據、處理量、每批操作周期：
⑤各餾分要求達到的純度，以及產品回收率；
⑥提供各組分的分子量，密度、溫度、比熱、粘度、汽化熱、飽和蒸汽曲線、各組分間的相對揮發度等。
(2)只需填料時，請提供如下技術情況：
①提供塔體的實際內徑，人孔規格，分段要求：
②填料的材料、規格、型號。
